近幾年。雖然新型纖維仿真面料更新換代，堿減量工藝應用比例大幅減少，但隨企業的新建和擴建，重度堿減量工藝產品的絕對總量並沒減少。據不完全統計，僅浙江蕭山和紹興地區，每年就有近20萬t聚酯被分解而進入水體。

       這種情況已引起政府職能部門的高度重視，已對這類資源型、汙染型的企業采取了一系列調整、改造、優化升級措施。

       1滌綸仿真產品生產中的環保問題

        目前堿減量生產工藝有間歇式(堿減量槽)和連續式(堿減量機)兩種基本形式，其加工工序大體相同，工藝流程則為：開幅定形一堿減量一水洗鬥酸洗中和一清洗不 同堿減量加工工藝產生的廢水水質和水量有所不同。間歇式堿減量槽所排廢水的CODCr濃度高，約為40000mg／L，若反復回用，再經初沈，CODCr 最高可達3．4×106mg／L。但間歇式產生的廢水量少，分流後約占企業生產總用水的5％，汙染負荷對CODCr的貢獻占生產全過程的1／2~2／3。 連續式堿減量機所排廢水的CODCr濃度雖約為8000mg／L，但廢水量約占企業生產總用水量的25％，故汙染負荷總量對CODCr的貢獻比例與間歇式基本相同。

        滌綸織物進行化學剝蝕減量時，剝入水中的汙染物主要組分為乙二醇、對苯二甲酸鈉鹽單體及部分低聚物，減量率一般為15％一25％，重度減量率可高達35％。這些有機物呈鈉鹽形式溶於堿液中，有一定水溶性，因此較難從水中去除。

        堿減量廢水五色略濁，堿度大，有機汙染物濃度高，微生物可降解性差，若將其直接與其它生產廢水混合，即使將CODCr稀釋至1000—1500mg／L，其主要組分仍對微生物有明顯的抑制作用。顯微鏡觀察分析表明，該類水生化處理時，菌相結構易分散破碎，水質易渾濁。

        國外資料顯示，分解此類有機汙水，生化停留時間為l一2周，有的甚至長達]月。而我國絕大部分印染企業和集中汙水處理廠的生化停留時間僅1—2d，只能去除 易生化的有機物，因而僅對持久性的對苯二甲酸起到稀釋作用。因此，在堿減量廢水進入汙水生化處理設施前，若沒有合理的預處理工藝和設施去除此類有機物，要 達到汙水的環保排放是不可能的。

       2堿減量廢水處理現狀及原因分析

       2．1堿減量廢水處理現狀

       十年前，筆者曾與上海師大環境工程研究所合作，對堿減量廢水處理技術進行研究，並在某企業實施工程運行(專利申請號97106539．x，中國專利 CNll76226，公開日期：1998．03．18)，其工藝流程如圖1所示。堿減量廢水通過圖1所示方法預處理後，對苯二甲酸總去除率達到 99．7％，去除了持久性不易生物降解的有機汙染物。上清液再並人印染等其它廢水中，大大提高了可生化性，為保證整體汙水處理的出水高效穩定達標起到了積 極的作用。
       藝力機械成立於2008年，專業從事連續堿減量機（連續開纖機）開發與制造，在國內藝力機械是唯一一家只從事印染連續堿減量設備研發和制造的企業，連續堿減量機在國內有較高的市場占有率。


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